接上文: 工业纯水处理中的离子交换软化处理故障诊断
产生的原因
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消除方法
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中产排水管损失:排水管网套损坏;排水管法兰松动;
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更换排水管;检查并修好网套;将排水管不如法兰拧紧;
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反洗强度太大,离子交换有机化合物人反排管漏失
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降低反洗强度;反排出水管装一装料网套
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交换器内,交换剂截面上的流速分布不均匀,局部短路,交换剂被水流携带出去
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改善配水系统,重新装填离子交换剂层,消除短路
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交换剂质量差,耐磨性能差,以致粉碎,被反洗水带出
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选用耐磨发到性能好、强度高的离子交换剂
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产生的原因
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消除方法
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再生流速过大,废液排出尝试高,造成食盐溶液浪费
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调整再生流速,控制食盐水浓度
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食盐水串杂技过多,包围交换剂,使食盐水的耗量大
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改善食盐水的沉淀和过滤系统,增强冲洗强度,清洗交换剂
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产生的故障
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消除方法
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排水装置损坏
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修好排水装置,或在软水管上阗一树脂捕捉器
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产生的原因
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消除方法
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原水中Ca2+,Mg2+含量高
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采用二级软化
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再生剂系统的阀门泄漏
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修理好阀门,避免漏泄
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正在再生的交换器的出水阀门关不严,造成再生液渗漏
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关闭或修好出水阀门
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交换剂层高不够;交换流速太快,交换不完全
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增加交换剂的层高,调整交换流速
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水漏过低(低于五摄氏度)交换效果差
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设法提高水游弋以十摄氏度以上
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产生的原因
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排除方法
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转换操作或正洗不彻底
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改善转换或正洗操作
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再生剂盐水阀漏
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修好盐水阀
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操作有误,如制水地开启盐水阀,再生时却开启出水阀门
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加强操作技能教育,提高操作水平
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